近年来，我市实施“大院大所”计划，累计引进国内高校、科研院所来泉设立高端科技创新平台36个，推动各地科技成果本地化转化应用，解决传统产业的人才、技术“短板”问题。在众多“高端平台”中，2013年落地泉州的中科院海西研究院泉州装备制造研究所（以下简称“泉州装备所”）尤为亮眼。

记者了解到，落地至今，泉州装备所“边基建、边招人、边科研、边转化”，已集聚国内外知名工科院校的200多名工程技术精英人才，围绕地方产业重大需求，先后组织实施各级各类科技项目和企业委托开发项目100多项，形成专利190多件，已服务浔兴集团、柒牌集团、晋工机械等200多家企业，有力促进我市经济创新发展和产业转型升级。

助推泉企转型升级

“智能制造”成果显现

“6秒钟完成鞋底自动喷胶，每条成型线可减少8至10名刷胶熟练工，每天可加工3000双，而预售价仅为欧洲品牌同类型设备的1/3……”在泉州装备所，从慕尼黑大学毕业回国的李俊博士团队，与泉州黑金刚自动化股份有限公司合作，不到一年就完成研发国内首条自主产权智能机器人柔性制鞋成型生产线。该生产线融入3D视觉数据采集、喷胶轨迹自动生成等国际先进技术，已被特步等多家企业采用，成为泉州机器换工推广应用示范项目。

在晋江安海的晋工机械厂房内，泉州装备所研发的“工程机械变速总成智能测功系统”，通过智能化手段和智能传感装置等，实现变速箱总成生产性的智能化改造。该系统投入企业生产现场，正发挥显著成效。“通过该系统，改变传统工程机械产品性能检测模式，进一步减少了生产性工人数量，大幅提高了生产效率和产品质量。”企业相关负责人对该应用赞不绝口。

对泉州装备所来说，类似的例子还有很多。围绕地方产业重大需求，泉州装备所与泉州企业、产业合作紧密，如今，其自主研发的伺服电机成功进入纺织、鞋服、智能装备等本地制造企业，已打破智能制造领域伺服电机完全依靠进口的困局。

“目前，我所已落地的项目达100多个，与泉州制造企业合作的项目也逐年递增。”泉州装备所所长、党总支书记刘海舟告诉记者。

打造科技“百年老店”

将筹建人才培养基地

在泉州装备所，多个实验室里放置着先进的机械臂、检测平台等精密研发设备，不少研发人员在埋头记录数据。尽管落地泉州仅5年多，但泉州装备所已将长远目标设定为打造科技“百年老店”。以此为目标，装备所在人才引进上不断发力。

“我们从德国、英国、法国等国家，以及清华、北大等国内院校引进了不少科研人员，现有科研团队15个，各类科研人员200多人，是‘智能制造’领域整建制、成体系的科研‘国家队’。”刘海舟表示，泉州晋江、石狮等地产业、企业发展的需求，是这些高端人才得以留下来的重要原因。

在人才培养方面，以泉州装备所为依托，我市还将筹建中国科学院福建智能制造学院（以研究生培养为主要功能），建设国家级智能制造领域高层次人才培养基地。该基地计划2020年开始招生，预计至2030年在学研究生达到3000人。

“如今，不少科研骨干纷纷将家安在泉州，先来者的示范效应也让泉州装备所吸引人才的形势一片大好。”刘海舟说，预计今年科研人员突破300人，在人才的集聚推动下，泉州装备所将继续充当有力的驱动引擎，助力泉州产业转型升级和高质量发展。

□记者 林书修 通讯员 伊芳芳 文/图