推进新型工业化，绿色是底色，更是竞争力。在泉州，一场以“降碳、减污、扩绿”为关键词的制造业绿色变革，正以领跑之姿加速推进。作为国家新型工业化示范区创建城市，泉州坚持“绿色领跑”方向，不仅交出了一份亮眼的绿色答卷，更锻造出“三个全省第一”的硬核实力——绿色技改项目数全省第一、能效“领跑者”标杆数全省第一、绿色制造标杆数全省第一。这份答卷的含金量，在于以新型工业化为统领，让传统产业在绿色转型中焕发新机，让工业园区在低碳变革中成为标杆。 

 □融媒体记者 游怡冰 黄文珍

三个“全省第一” 彰显绿色领跑实力

去年，面对绿色发展，泉州交出了一份领跑全省的亮眼成绩单——

绿色技改项目数量全省第一。泉州持续推动节能新工艺、新技术、新设备应用，引导重点行业、重点企业进行绿色低碳升级改造，12个项目列入省重点节能技改项目库，居全省首位。从石化到纺织、建材，一批批节能改造项目落地见效，成为产业减碳的“主力军”。

能效“领跑者”标杆数量全省第一。新培育3家省级能效“领跑者”标杆企业，数量居全省第一。这些“领跑者”以行业最优的能效水平，为同行业树立了可学可鉴的绿色标杆。

绿色制造标杆数量全省第一。新培育安踏鞋材、百宏聚纤等61家省级绿色工厂，洛江经开区、安溪经开区等5个省级绿色工业园区，七匹狼、匹克等10家省级绿色供应链管理企业，占全省比重分别达28.5%、35.7%、52.6%，均位列全省第一。一个多层次、全覆盖的绿色制造体系正在泉州加速成型。

这三个“全省第一”，正是泉州以新型工业化统领绿色转型、从“跟跑”迈向“领跑”的生动注脚。

坚持分业施策 园区示范引领绿色转型

泉州的绿色转型，不是“一刀切”，而是“分业施策、精准发力”。围绕石化、建材、纺织、钢铁等重点行业，泉州逐一明确节能降碳路径。石化行业依托泉港、泉惠石化园区加快“减油增化”，推广应用原油直接裂解制乙烯等先进技术；建材行业推动石材、建陶向绿色化、轻型化转型；纺织行业推广低温印染、小浴比染色等先进工艺。这种“一行一策”的精准治理，让泉州在保持制造业规模优势的同时，实现了单位能耗持续下降。近三年，全市单位工业增加值能耗下降率全省第一。

绿色发展，园区是主战场。在石狮九牧卫浴智慧产业园，一座“会呼吸”的绿色工厂令人瞩目。九牧集团携手华为、西门子、中国电信等企业，打造出全球卫浴五金电镀行业首个“绿色黑灯工厂”。这里拥有全球规模最大、首创的高端多色电镀生产线，生产效率提升45%，产品不合格率降至2%。更值得关注的是其绿色“内核”：通过数字化能源管理系统、清洁能源利用技术，园区实现年减排二氧化碳8.5万吨，资源化水处理回收率超60%，可节水70万吨/年，生产的产品年节水3750万吨（相当于2.5个西湖水量），重金属回收率超98%。这座“黑灯工厂”不仅“黑”得智能，更“绿”得彻底，成为泉州制造业绿色转型的标杆。

这样的绿色园区在泉州并非个案。泉州在工业园区标准化建设中，坚持将绿色化作为核心维度，推广“光伏+储能+虚拟电厂”综合示范，建设智慧能源管理系统。目前，全市光伏装机容量超400万千瓦，“十四五”以来增长7倍。泉州晋江永佳智能装备产业园零碳园区建设作为优秀案例在《联合国气候变化框架公约》第三十次缔约方大会（COP30）上展示，为全球气候治理提供了中国方案和地方实践。

发展循环经济 构筑绿色发展新优势

绿色转型，不仅要“减”得下去，还要“用”得上来。泉州以国家级废旧物资循环利用体系建设重点城市为起点，以海西“城市矿产”基地为龙头，加快推进废钢、废塑料、废旧纺织品等资源化利用项目建设，延伸再生资源精深加工产业链条。一般工业固体废物综合利用率长期稳定保持在95%以上。

同时，泉州积极构建锂电池回收网络，加快培育立足泉州、辐射全省的锂电池回收、拆解、利用骨干企业。泉港、泉惠石化园区利用副产氢产能优势，规划布局制氢、储氢、运氢、加氢全产业链，为氢能产业发展奠定基础。德化陶瓷产业园区、泉港石化工业园区等国家级循环化改造示范试点的实践经验，正在全市工业园区中复制推广。

从“能耗双控”向“碳排放双控”转型，从末端治理向源头减量延伸，从单一企业绿色改造向全产业链循环链接升级——泉州的绿色实践，正在形成一套系统集成的“泉州方案”。到2027年，泉州将力争全市规模以上单位工业增加值能耗持续降低。这座制造业大市正以“绿色领跑”的姿态，在新型工业化的征程上书写更加精彩的篇章。