泉州网9月22日讯（融媒体记者陈云青 通讯员刘雯岚）在AI与3D技术深度融合的浪潮下，纺织行业如何突破传统模式，抢占未来竞争制高点？近日，由晋江产业集团主办的“3D+AI的未来纺织”客户分享沙龙在晋江举办。晋江多家纺织企业、技术专家与设计师齐聚一堂，通过实战案例拆解、互动问答，共同探索企业数字化转型落地实施路径，助力企业从“制造”迈向“智造”。

锦惠贸易公司董事长周斌在分享中指出，在当今全球化经济浪潮中，越来越多企业选择境外建厂，以开拓国际市场、降低生产成本并提升竞争力。该公司目前也在柬埔寨、孟加拉国及非洲地区建有自有工厂，然而，境外建厂涉及诸多复杂因素，外贸方面的沟通挑战与成本问题尤为突出。随着科技飞速发展，AI+3D技术为应对这些难题带来了新的思路与解决方案，他表示，使用纺织服装3D数字化平台后，有效提升了服装研发设计效率，降低服装设计成本约80%。未来一年内，公司还将继续引入AI智能体，包括营销、设计开发、订单前处理、翻译等类型，持续赋能企业降本增效。

晋江市泳装产业协会秘书长施芳芳分享了平台型组织的赋能模式，协会利用AI+3D提供的技术能力，整合会员单位资源，完成了协会级的3D线上展厅及企业展厅，为产业带提供全天候、多维度的数字展示服务。协会还组建专业团队，为会员单位提供3D技术服务，赋能企业通过低成本获取最前沿技术。

建宇实业公司设计师毛任昕现场演示了AI在设计流程中的创新应用：一方面提供智能设计辅助，通过AI实现款式生成、个性化推荐、印花组合等功能，大幅提升设计效率；另一方面，实现3D虚拟样衣纠偏，针对AI生成的“幻觉”问题，结合3D技术实现精准可视化验证，确保设计“快而准”。毛任昕认为，AI不是设计师的竞争对手，而是放大创造力的工具。它让我们更专注于情感表达与艺术创新，真正实现“技术为创意服务”。

“惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。”当你还在纠结“AI会不会取代设计师”，别人已用AI+3D把打样周期从30天压到72小时，把选款会议从“飞两次国外”变成“扫码即可”。晋江纺织服装3D数字化平台做的就是搭建全套数字体验中心，通过开放生态战略，联动合作伙伴探索AI+3D在样品开发、订单洽谈、生产协同等场景的创新应用。

据悉，晋江纺织服装3D数字化平台，由晋江市属国企晋江产业集团与浙江凌迪数字科技公司合作搭建，包括数字化设计研发中心、数字化展示营销中心、产业数字化人才及培训中心3个子平台，依托3D虚拟柔性仿真、人工智能等技术，为行业带来全新的数字化体验，助力产业数智化转型蜕变。