在德化陶瓷产业波澜壮阔的升级浪潮中，始终有一个身影精准地踩在时代的鼓点上，它虽非陶瓷本身，却是这千年窑火映照出的现代光影，是陶瓷走向世界的“第一张脸”。德化鸿日印刷，这家扎根瓷都二十余年的包装企业，其发展轨迹并非孤立增长，而是一曲与下游产业同频共振的交响——企业不仅敏锐地捕捉着市场风向的每一次微小变化，更将自身的技术跃迁与德化陶瓷产业升级的脉搏紧密相连，让每一次设备更新都恰如其分地成为产业链上不可或缺的关键环节。如今，依托连续运转的自动化设备、数字化管理系统、以及从创意设计、印刷主产、后道深加工到仓储配送无缝衔接的完整链条，包装印刷在这里被赋予全新的形态与价值，最终融入德化陶瓷产业的万千气象之中。这不仅是鸿日印刷的成长史，更是德化陶瓷产业链不断自我完善、配套能力持续跃升的生动缩影。

起步一间坊，做好一件事

鸿日印刷的故事，可以追溯到2001年。那一年，企业萌生创业初心，并开始筹备。四年后，德化鸿日印刷有限公司正式注册成立。从创业初期，鸿日人便决心深耕行业，多年来，企业始终围绕纸制品印刷、包装定制等主业，持续在设备、工艺、人才和服务上投入。企业内部逐步形成由创意设计、印刷技术、生产管理、市场服务、后勤保障等多支队伍协同运转的体系，为不同客户提供个性化一站式服务。

陶瓷是德化的主业，包装就是主业背后的配套。德化陶瓷产业基础扎实，但伴随产品面向市场、走向全国乃至海外，对包装印刷的要求也在不断提高。从一间作坊起步，到成为德化本地重要的印刷包装配套企业，鸿日印刷靠的是主业深耕，也靠的是对质量的长期敬畏。而当德化陶瓷、电商、文创等产业不断向前，新的问题也摆在企业面前：过去的生产能力、工艺水平和管理方式，能否继续接住更高端、更精细、更快速的市场需求？鸿日印刷在新环境、新业态、新要求下，选择了一条不断升级的新路。

以设备升级为踏板，踩准陶瓷产业升级节点

鸿日印刷的发展，并不是孤立发生的。它的每一次关键设备升级，几乎都与德化陶瓷产业的阶段性发展密切相关。2011年前后，德化陶瓷产业加速转型，高档日用瓷、工艺瓷、文创陶瓷逐步兴起。市场对包装的要求不再停留在普通印刷，而是开始追求更高的色彩精度、更好的画面质感、更稳定的批量效果。那时，企业内部已经明显感受到压力。“过去能做的包装，后来不一定够用了。”企业相关负责人说，“客户的产品在升级，包装如果还停留在老水平老标准，就跟不上他们的节奏。”正是在这一背景下，鸿日印刷引进当地首台全新进口日本小森LS-429四色印刷机。对于当时的德化印刷行业来说，这不仅是一台设备的到位，更意味着本地高端四色印刷能力的补强。

到了2014年，新的变化又来了。过去，一些基础包装靠传统设备和常规工艺就能完成，但随着德化陶瓷电商迎来快速发展，线上订单激增，大量陶瓷产品外销远洋、网销渠道全面拓宽。此时，客户对色彩精度、视觉传达效果、工艺层次以及交付效率的要求越来越高，“包装不只要好看，还要交付快，适应不同销售场景。”浮雕、UV、覆膜、裱瓦等多种特色工艺的运用，都逐渐从“加分项”变成企业必须满足的需求。鸿日印刷顺势进入大规模设备集中升级阶段，引入日本小森GL-440对开印刷机，同时配齐全自动裱背机、浮雕深压纹机、UV过油机、全自动平压机、全自动覆膜机、全自动糊盒机、全自动切纸机、全自动裱瓦机等后道加工设备。这一次的升级，让鸿日印刷打通了从印刷到深加工的完整工序。“以前有些工艺要外协，时间不好控，品质衔接也要反复沟通。”车间管理人员说，“后道设备配齐以后，从印刷到深加工很多环节可以在厂里连续完成，客户要什么效果，我们响应起来更快。”对于客户来说，这意味着交付周期更可控，品质衔接更稳定；对于鸿日印刷来说，则意味着企业从单一印刷加工，迈向了包装服务一体化综合企业的一大步。

“德化陶瓷越往高端走，对包装的要求就越高。”企业相关负责人说。 2019年，德化持续推进“中国白”陶瓷品牌建设，高端礼盒、艺术瓷外包装、品牌宣传物料需求快速增长。大幅面印刷、特殊UV工艺成为市场刚需。鸿日印刷再次加码，引进德国高宝162全开印刷机与RA105-7+1 UV印刷机，最大印刷尺寸可达1620×1200mm。大型彩盒、海报、外包装箱等大件产品的生产需求，由此有了更强支撑，企业也正式向高端包装印刷领域继续拓展。

2023年，德化陶瓷产业又进入品牌提质、设计创新和外贸多元化并行的新阶段。大师艺术瓷、高端茶具、轻奢日用瓷、文创伴手礼等细分品类全面崛起，陶瓷深耕“一带一路”、RCEP 等海外市场，远销全球 190 多个国家和地区；与此同时，国内电商直播、线下精品商超、文旅伴手礼渠道不断发展，终端消费者越来越看重包装的颜值、工艺和辨识度。市场变化传导到企业端，就是一个个越来越具体的订单要求，市场不再满足于标准化包装，小批量、多款式、定制化成为越来越明显的趋势。“以前很多包装讲究统一、批量、够用，现在客户常常会问，能不能让包装一眼看出品牌感。”设计人员说，“这对印刷设备和工艺配合都提出了更高要求。”包装不再只是“装得下”，还要“显得出”“传得开”“卖得好”。因此，鸿日印刷购入日本小森GL-546五色印刷机，进一步提升色彩层次和图案细节表现能力。从四色到五色，从小幅面到大幅面，从单机印刷到后道自动化配套，鸿日印刷的每一步设备升级背后，都对应着德化产业链上真实发生的需求变化。

智能产线搭配数字化管理，纸箱产线跑出加速度

如果说精品礼盒和彩盒更多承载着产品形象与品牌表达，那么纸箱包装产线的升级，考验的则是企业能不能把基础包装做得更快、更稳、更灵活。随着德化本地电商产业、陶瓷产业迅猛发展，纸箱包装需求不断增长。传统纸箱生产方式对人工依赖较重，工序衔接效率有限，一旦订单集中，就容易出现人手紧、排产紧、交付紧的问题。

“纸箱看起来普通，但真正做起来，最怕的是订单多、规格杂和节奏快。”企业相关负责人说，“客户要的不只是能做纸箱，更是能不能及时、稳定出货，还能不能根据不同产品需求做出不同款式，这对我们企业的出货速度提出了更高要求。”2025年，鸿日印刷围绕这一市场刚需，斥资打造全套智能纸箱生产线，陆续引入智能数码机、智能水印印刷机、智能纸箱生产联动线、智能开槽机、切角机、分纸机、智能堆砌码垛设备等一系列设施。整套产线高度自动化、智能化，改变了传统纸箱生产劳动密集、效率偏低的状况。在新的生产线上，一些过去需要较多人工参与的环节，被自动化生产线重新串联起来。设备之间的衔接更顺，人工重复劳动减少，纸箱生产的效率和稳定性也随之提升。正如车间技术人员所说，“以前纸箱生产忙起来，对人手依赖比较明显。现在智能产线跑起来后，我们人员只是小幅增加，但能承接的产品类型和生产能力都不一样了。”这一变化，对鸿日印刷来说，从传统印刷企业向高精尖智能化印刷包装企业转型的重要一步。

在生产硬件升级的同时，鸿日同步推进数字化管理升级。过去，鸿日印刷的生产进度主要依靠人工填写看板。如今订单集中、品类增多，人工记录的滞后性就会显现出来。企业通过推进ERP管理系统迭代，全面启用数字智能化看板管理，逐步实现从前期研发设计、订单排产、车间生产、质量检测到成品仓储、物流配送的全流程精细化管控，生产数据实时可视、工序衔接精准高效，在保障产品加工精度的同时，最大化提升整体生产运转效率。

随着纸箱智能产线补齐，鸿日印刷能够承接的产品类型更加丰富，从基础运输纸箱到高端礼盒，从品牌标签到文创手提袋，逐步形成全品类配套能力。鸿日印刷通过这次升级，把自己牢牢嵌入德化产业链中的一环。

以品质守口碑，在瓷都产业链上继续向前

鸿日印刷服务的客户，很多来自陶瓷、农产品、食品、日用百货等德化主流产业，不同产品的包装呈现出个性化、多元化的趋势。“对于客户而言，包装设计不再只是简单‘套模板’，更要根据品牌定位、销售渠道和消费场景逐一定制。”鸿日印刷的设计团队负责人介绍说，“一个外贸陶瓷产品的包装，可能要兼顾运输保护和海外审美；一个文旅伴手礼的包装，则要让消费者一眼看到地方文化特色。”公司设计团队紧贴市场发展趋势，深度挖掘不同行业、不同客户的个性化需求，兼具创意构思、版式设计、工艺搭配与落地实操能力。无论是简约实用的基础包装，还是创意十足的高端礼盒，设计团队都能量身打造专属方案，让包装兼具美观性、实用性与品牌辨识度。

设计方案落到生产端，又是另一场考验。从纸张选材、油墨调配、上机试印、色彩校对、工艺加工、成品检验，每一道环节都影响最终效果。“印刷最难的不是做出一件好产品，而是把做出一件好产品重复一万遍。”一名生产技术人员说。为了守住这份执着，鸿日印刷组建了经验丰富的印刷技术团队，全员持证上岗，并建立常态化培训机制，围绕新设备、新工艺、新材料持续学习更新。对鸿日印刷而言，“设备是基础，人才与品控是长久发展的灵魂。”在发展自身的同时，鸿日印刷也将社会责任融入日常运营，设立残疾人专属生产车间“同心工坊”，为听障、肢体残疾人士提供适配岗位，并通过宿舍配套等方式解决部分员工生活需求，让企业发展更有温度。

企业先后斩获福建省包装印刷产品《茶园》金奖、《水云间》银奖、《逆行者》银奖、《荷塘》银奖、《百鸟朝凤》金奖，并多次获评福建省印刷行业品质金奖、品质银奖；同时担任泉州广告联盟常务副会长单位、泉州印刷协会副会长单位等社会组织职务。

一张包装纸，看似轻薄，却承载着产品的形象、品牌的表达和产业链的效率。在建设世界陶瓷之都、推动陶瓷产业集群提质升级的背景下，鸿日印刷用设备升级回应市场变化，用数字化改造提升管理效率，用匠心品控守住质量底线，也用“同心工坊”传递企业温度。面向新的产业周期，这家从瓷都成长起来的印刷企业，仍将继续印出德化产业高质量发展的新答卷。

来源：中共德化县委宣传部