泉州利昌新材料科技有限公司成立于2002年,是一家专业生产功能性母粒、双向拉伸聚丙烯合成纸以及功能性涂覆膜产品的综合性企业。年产值逾8个亿，拥有员工300多人，人均产值300万元。

在接受记者采访时，作为省级专精特新企业的利昌“创二代”负责人吕达民提到企业在工业薄膜领域的“独门秘笈”：工业薄膜感觉好像离我们很远，但其实就在每个人的身边——从饮料瓶的包装到LED灯再到患者手上的手环都有他们产品的身影。值得一提的是，在工业薄膜再细分的BOPP合成纸领域里，利昌更是连续多年在国内市场占有率超过50%，稳居第一。创新深耕永无止步，公司近几年自主研发获得43项核心自主知识产权专利，而这些科技成果均已落地转化。

□本报记者 王宇静

以微米论厚度的“全省唯一”

在林立的石材产业聚集区的南安水头镇里，矗立着一家“全省唯一”的BOPP合成纸研制企业。智能流水线生产薄膜、“智慧眼”自行检测薄膜质量……在利昌新材料车间里，鲜见忙碌的工作人员，却处处可见无纸化、智能化设备的应用场景。

利昌从2002年开始专业生产工业薄膜产品，凭借多年积累，企业经营者敏锐地捕捉到产品场景的更大应用需求，率先成为全省唯一从事工业薄膜细分赛道上BOPP合成纸研发的生产型企业，从而填补了我省在包装薄膜生产行业的空白，产量常年稳居国内第一，近三年全国市场占有率均超50%。“我们的合成纸厚度范围可控制在25—300微米之间，厚度范围、反射率、透光率都处同行领先地位。”企业相关负责人林艳丽介绍，其中广告印刷类合成纸密度可以低至0.53克/立方厘米（同行企业普遍只能做到0.60左右），厚度最厚可生产300微米（同行企业只能生产200微米以下产品），以上两项指标已达国际领先水平，在国内属于“补短板”“填空白”产品。差之微毫，其产品的使用场景及功能都有极大的延展性。

除了主导的合成纸之外，企业还产制珠光膜、光膜、热封膜等，年产量可达70000吨。近年来，依托数字赋能，公司大力引进数字化、网络化、智能化生产线，实现工业化与信息化融合，达到全面的网络化并自主控制生产过程，进一步实现节能减排。

一肩挑起两个省重点项目

从产业的未来绿色发展前景出发，利昌没有满足于“全省唯一”，近年正大踏步扩大发展步伐，在生产环节上最大化实施智能生产，最大化减少资源浪费，在产品输出上更侧重可回收的绿色循环布局。

“我们有两个生产基地，一个在水头镇，一个在石井镇。”吕达民介绍，坐落于石井的生产基地目前仍处于持续建设以及部分产能试投产状态。基地拥有“新增BOPP光电反射薄膜年产6万吨扩建项目”以及“新增年产35000吨涂覆膜扩建项目”两个省重点项目，两个项目总用地285亩，总投资22.5亿元，未来全部投产后预计每年可实现产能36万吨、产值50亿元以上规模。

从不到十亿的规模一跃到几十亿的体量，利昌依靠的依然是专注单一赛道的持续发力。目前企业已引进全进口德国生产线，该设备是目前世界上最先进的BOPP薄膜生产设备。该设备全部采用自动化控制，先进的设备加上科学的管理，确保产品质量在同行业始终处于领先地位。“同等力度下，着力点越小，穿透力更盛，依靠现有新项目的持续优化落地，我们也正在申报国家级专精特新‘小巨人’企业荣誉称号。”