新型工业化，有新兴产业的培育壮大，也有传统产业的转型升级。创新转型交织发展，展现出产业跃升的繁荣态势。走进向兴（福建）新材料科技有限公司，智能化车间里，纺丝设备高速运转，原料投入、工艺参数、成品检测等各环节数据实时跳动。今年1月7日，省重点项目、向兴（中国）集团有限公司旗下向兴（福建）新材料科技有限公司年产2万吨锦纶丝项目正式投产，填补了泉州乃至福建在高性能锦纶丝领域的空白。一根丝、一匹布，在这里织出了传统产业向高端化、智能化、绿色化跃升的新图景。

□融媒体记者 游怡冰 黄文珍 通讯员 谢坤霖 文/图

一根丝的突破

从技术“受制于人”到自主可控

“过去，我们产业链从织造、染色到后整理已基本完整，但高端锦纶丝还得靠外部采购。”向兴集团董事长黄再兴表示，这种依赖，曾让企业在供应链波动时承受压力。

纺丝项目投产后，这一局面开始改变。项目总投资3亿元，其中设备更新购置2.5亿元，占地260亩，2022年开始投建。车间里，22条高速纺丝生产线、15套加弹设备和3000多台织机有序运转，配套整经、浆纱、并轴等设备，形成从原料到坯布的完整生产链条。项目计划年产2万吨差异化功能性锦纶长丝、2.5亿米高档坯布，可生产复合锦纶丝等多种高性能、差别化产品，广泛应用于高端运动、户外防护、时尚服饰等领域。

生产线实现全流程自动化控制，减少人工干预；智能化系统实时监控生产状态、优化参数，提高资源利用率。从一根丝到一匹布，向兴把产业链的关键一环牢牢握在了自己手中。

在向兴的产品资料中，一款名为“UltArmor极韧甲”的面料引人注目。它采用特殊截面的超细尼龙纤维，使纤维之间咬合更紧，面料更耐磨、抗撕裂、防风。

产品的不断创新，背后是智能制造体系的支撑。项目引入高速加弹、纺丝、卷绕等自动化设备及配套智能化系统，利用生产数据分析，为产品研发和创新提供支持。一块面料里的“智造密码”，正转化为向兴开拓高端市场的底气。

一条链的跃升

绿色智造织出新质生产力

向兴在纺织领域深耕多年，拥有国家级绿色工厂、福建省级企业技术中心、制造业单项冠军产品等荣誉，拥有授权专利72项，其中发明专利14项，另有9项发明专利在实质审查中。近年来，向兴积极与科研机构开展合作，采用国产纳米膜技术，成功研发出高防水透气新型冲锋衣并实现量产，打破国外技术垄断，显著降低生产成本。自2024年起，向兴集团母公司营业收入实现20%同比增长，其中冲锋衣面料销售同比增长约50%，防晒衣面料同比增长30%。

在绿色制造上，项目采用自主创新工艺，取消锦纶产品传统染色工序，在原纱生产环节直接着色，显著减少废水、废气和固体废弃物排放，大幅降低水资源消耗。随着年产2万吨锦纶丝项目持续发力，项目的实施将有力推动公司向高端化、智能化、绿色化转型，增强市场竞争力，为区域纺织产业高质量发展注入新动能，助力泉州新型工业化实现产业新跃升。